哪些原因会造成橡套电缆表面起泡或炸口现象？
发布日期：2020-03-28 20:29
信息摘要：
有些顾客在市面上会买到橡套电缆表面有问题的电缆，具体表现在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹。针对这...
有些顾客在市面上会买到橡套电缆表面有问题的电缆，具体表现在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹。针对这些问题，起帆电缆为您细数造成这类问题的原因。
1.橡套电缆模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2.橡套电缆供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3.橡套电缆模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4.橡套电缆模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5.橡套电缆模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
起帆电缆生产的橡套电缆就不会出现这些现象，除了在生产过程中，严把质量关；在产品出库时，也有质量管控，保证送到客户手里的每一款产品都是合格的优质品。
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